Быстрая доставка
Финансирование
Полное гарантийное обслуживание

Электроэрозионные сверлильные станки с ЧПУ

Станок Электроэрозионный Сверлильные Joemars 325D

ПараметрыРазмеры стола (мм):460x210Перемещение по оси X[мм]:330Перемещение по оси Y[мм]:330Диаметр э..

Цена: уточнить у менеджера

Станок Электроэрозионный Сверлильные Joemars 325DZ

ПараметрыРазмеры стола (мм):460x210Перемещение по оси X[мм]:330Перемещение по оси Y[мм]:330Перемещен..

Цена: уточнить у менеджера

Станок Электроэрозионный Сверлильные Joemars 528D

ПараметрыРазмеры стола (мм):600x300Перемещение по оси X[мм]:350Перемещение по оси Y[мм]:350Перемещен..

Цена: уточнить у менеджера

Станок Электроэрозионный Сверлильные Joemars 528DZ

ПараметрыРазмеры стола (мм):600x300Перемещение по оси X [мм]:350Перемещение по оси Y [мм]:350Перемещ..

Цена: уточнить у менеджера

Показано с 1 по 4 из 4 (всего 1 страниц)

Как работает электроэрозионный сверлильный станок и чем особенный процесс электроэрозионного сверления?

Давайте разберем как работает сверлильныйсверлильный станок эдм электроэрозионный станок (EDM drilling machine), для образования отверстия в заготовке используется инструмент – электрод. Электрод имеет форму полой трубки, полость в электроде предназначена для прохождения через нее диэлектрической жидкости, полость может иметь разную форму и дополнительные элементы, обычно электрод изготавливается из вольфрама, графита, латуни или меди. Основным рабочим движением является движение вдоль оси обработки, когда электрод приближается достаточно близко к заготовке, между ним и деталью образуется пробой (искра). Эти искры могут создавать локальную температуру от 8000 до 12000 °C и генерироваться со скоростью от 500 до 30 000 в секунду. 

электроэрозионная супердрельВлияние формы полости электрода на процесс обработки

Диэлектрическая жидкость является очень важным элементом для правильного протекания процесса обработки, она прокачивается под высоким давлением через центр полого электрода, чтобы действовать как резистор для предотвращения короткого замыкания, пока не будет подано достаточно высокое напряжение. Когда подается достаточное напряжение, диэлектрическая жидкость ионизируется и образуется искра. Подача жидкости под высоким давлением также влияет на увеличение общей жесткости инструмента, что повышает качество обработанного отверстия, эффективно удаляет шлам из зоны обработки, а также охлаждает электрод. 

Как мы можем определить из названия самого процесса, электроэрозионное сверление используется для обработки отверстий. Однако существенное преимущество такого метода, это обработка отверстий малого диаметра (от 0.065 мм до 6 мм) и большой глубин, когда применимо отношение L ≥ 10D (D – диаметр отверстия), более того возможно сверление отверстий глубиной около 250D, при таком методе не требуется дополнительные технологические переходы, а также слесарные операции по сравнению с традиционными методами сверления отверстий.

Область применения электроэрозионного сверления и точность обработки.

Основной сферой применения сверлильных электроэрозионных станков является обработка сверхтвердых материалов, закаленные стали, титановые сплавы и другие, в отличие от типичного сверления для эрозионной обработки твердость материала не имеет значения. Независимо от того, является ли материал жестким как алмаз или мягким как бумага, процесс эрозионной обработки будет протекать почти одинаково легко. При обработке твердых материалов традиционными методами инструмент может быстро изнашиваться, что оказывает непосредственное влияние на точность и скорость обработки, если рассматривать длинномерные отверстия с отношением L ≥ 10D сверло может «уводить», что даст погрешность линейности и перпендикулярности оси отверстия.

Эрозионный станок для сверления отверстий очень точен. Он может поддерживать допуски +0,0025 мм на диаметр отверстия и +0,025 мм на линейность отверстия для отверстия глубиной L = 150 мм и диаметром D = 1 мм. Такого уровня точности для небольших глубоких отверстий невозможно достичь с помощью традиционного сверления, поскольку сверла малого диаметра будут отклоняться, изгибаться и ломаться во время сверления.

Исходя из всего выше сказанного можно заключить, что сверлильные EDM станки, могут быть применены для извлечения сломанного метчика/сверла/развертки, сверления отверстий для предварительного пропуска проволоки для проволочных станков и создания отверстий для охлаждения в компонентах аэрокосмического двигателя — в дополнении к простому сверлению отверстий для других применений.

В целом отрасли, которые могут эффективно использовать сверлильные эрозионные станки, включают аэрокосмическую отрасль, энергетику, общее производство, производство инструментов и матриц, изготовление/ремонт пресс-форм, а также медицину и здравоохранение.

На что обратить внимание при выборе эрозионного сверлильного станка?

Подавляющее большинство сверлильных электроэрозионных электроэрозионный сверлильный станокстанков работают при напряжении около 100 В. В таких ситуациях износ электрода может быть втрое больше, чем при более низком напряжении, и на конце электрода происходит изменение формы (сужение).

На что стоит обратить внимание так это на источник питания, обеспечивающий подачу напряжения на электрод, например источник, который может обеспечить напряжение в диапазоне до 35В. Источник питания низкого напряжения прожигает более чистые, более ровные отверстия с меньшим боковым зазором, благодаря чему конец электрода сохраняет свою первичную форму. В некоторых случаях износ электродов уменьшается на 20–25 процентов.

Также важно определить типы обрабатываемых деталей, очень важным может стать наличие дополнительных вращающихся осей на сверлильном электроэрозионном станке, что позволит выполнять отверстия под любым углом к заданной поверхности.

Не менее важно понимание, какой материал будет преимущественно обрабатываться, так, например для обработки карбида вольфрама будет целесообразным использование, в качестве диэлектрика, обычной воды с добавлением определенных примесей, вместо деионизированной.

Почему следует заказать электроэрозионный сверлильный станок в Абпланалп Украина?

Абпланалп Украина – это компания с многолетним опытом работы в машиностроительной отрасли, мы поставляем на рынок Украины станки, комплектующие и расходные материалы начиная с 1991 года. За более чем 30 лет мы оборудовали несколько сотен производств и внедрили технологии для изготовления деталей на них. Все это стало возможным благодаря качественному подходу к обучению и регулярному повышению квалификации наших сотрудников. Абпланалп Украина заботится о качестве услуг, предоставляемых нашими сотрудниками, это является основным критерием нашей работы.

Обратившись за консультацией к нашим менеджерам, Вы получите опытную точку зрения и рекомендации по требуемому оборудованию именно для ваших задач и вашего производства.

Учитывая это, покупая станок в Абпланалп Украина вы получаете качественное и быстрое сопровождение вашего заказа, качественный официальный сервис и гарантийное обслуживание всех станков, более того, любой станок может быть поставлен под ключ, то есть оборудован полным комплектом инструмента и с отработанной технологией изготовления ваших деталей

Стоит только предоставить ваши чертежи, наши технические специалисты разработают и внедрят технологию изготовления на ваше производство!Обратитесь за консультацией в наш офис по телефону +380 44 496-11-66 или оставьте заявку на электронную почту info@abplanalp.kiev.ua, наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами.Купите станки у Абпланалп Украина и постройте свое новое производство уже сейчас.