Електроерозійні свердлильні верстати з ЧПК 

Як працює електроерозійний свердлильний верстат та чим особливий процес електроерозійного свердління?

Давайте розберемо як працює електроерозійний свердлильний верстат  (EDM drilling machine), для утворення отвору у заготовці використовується інструмент – електрод. Електрод має форму порожнистої трубки, порожнина в електроді призначена для проходження через неї діелектричної рідини, порожнина може мати різну форму та додаткові елементи, зазвичай електрод виготовляється з вольфраму, графіту, латуні або міді. Основним робочим рухом є рух вздовж осі обробки, коли електрод наближається досить близько до заготовки, між ним і деталлю утворюється пробій (іскри). Ці іскри можуть створювати локальну температуру від 8000 до 12000 °C та генеруватися зі швидкістю від 500 до 30 000 за секунду.  

Вплив форми порожнини електроду на процес обробки

Діелектрична рідина є дуже важливим елементом для правильного протікання процесу обробки, вона прокачується під високим тиском через центр порожнистого електрода, щоб діяти як резистор для запобігання короткому замиканню, доки не буде подано достатньо високу напругу. Коли подається достатня напруга, діелектрична рідина іонізується, і утворюється іскра. Подача рідини під високим тиском також впливає на збільшення загальної жорсткості інструменту, що звісно підвищує якість обробленого отвору, ефективно видаляє шлам з зони обробки а також охолоджує електрод. 

Як ми можемо визначити з назви самого процесу електроерозійне свердління використовується для обробки отворів. Однак суттєва перевага такого методу, це оброблення отворів малого діаметру (від 0.065 мм до 6 мм) та великої глибин, коли дійсне відношення L ≥ 10D (D – діаметр отвору), більше того можливе свердління отворів глибиною близько 250D, при такому методі не потребуються додаткові технологічні переходи а також слюсарні операції в порівнянні з традиційними методами свердління отворів.

Сфери застосування електроерозійного свердління та точність обробки.

Основною сферою застосування електроерозійних свердлильних верстатів є обробка надтвердих матеріалів, загартовані сталі, титанові сплави та інші, на відміну від типового свердління для ерозійної обробки твердість матеріалу не має значення. Незалежно від того, чи є матеріал твердим як алмаз чи м’яким як папір, процес ерозійної обробки протікатиме майже однаково легко. При обробці твердих матеріалів традиційними методами інструмент може швидко зношуватись, що безпосередньо впливатиме на точність та швидкість обробки, якщо розглядати довгомірні отвори з відношенням L ≥ 10D свердло може «уводити», що дасть похибку лінійності та перпендикулярності осі отвору.

Ерозійний верстат для свердління отворів надзвичайно точний. Він може підтримувати допуски до +0,0025 мм на діаметр отвору та +0,025 мм на лінійність отвору для отвору глибиною L = 150 мм і діаметром D = 1 мм. Такого рівня точності для невеликих глибоких отворів неможливо досягти за допомогою традиційного свердління, оскільки свердла малого діаметру будуть відхилятися, згинатися та ламатися під час свердління.

Виходячи з усього вище сказаного можна зробити висновок, що свердлильні EDM верстати, можуть бути застосовані для вилучення зламаного мітчика/свердла/розгортки, свердління отворів для попереднього пропуску проволоки для дротовирізних верстатів та створення отворів для охолодження в компонентах аерокосмічного двигуна — на додаток до простого свердління отворів для інших застосувань. 

Загалом галузі, які можуть ефективно використовувати ерозійні свердлильні верстати, включають аерокосмічну галузь, енергетику, загальне виробництво, виробництво інструментів і матриць, виготовлення/ремонт прес-форм, а також медицину та охорону здоров’я.

На що звернути уваги при виборі ерозійного свердлильного верстату?

Переважна більшість свердлильних електроерозійних верстатів працюють при напрузі близько 100 В. У таких ситуаціях знос електрода може бути втричі більшим, ніж при нижчій напрузі, і на кінці електрода відбувається зміна форми (звуження).

На що варто звернути увагу це на джерело живлення, що забезпечує подачу напруги на електрод, наприклад джерело, що може забезпечити напругу у діапазоні до 35В. Джерело живлення низької напруги пропалює чистіші, рівніші отвори з меншим боковим зазором, завдяки чому кінець електрода зберігає свою первинну форму. У деяких випадках знос електродів зменшується на 20-25 відсотків.

Також важливо визначити типи оброблюваних деталей, дуже важливим може стати наявність додаткових обертових вісей на електроерозійному свердлильному верстаті, що дозволить виконувати отвори під будь яким кутом до заданої поверхні. 

Не менш важливим є розуміння який матеріал буде переважно оброблюватись, так наприклад для обробки карбіду вольфраму буде доцільним використання у якості діелектрика звичайної води з додаванням певних домішок, замість деіонізованої. 

Чому варто замовити електроерозійний свердлильний верстат у Абпланалп Україна?

Абпланалп Україна це компанія з багаторічним досвідом у роботі в машинобудівній галузі, ми постачаємо на ринок України верстати, комплектуючі та витратні матеріали починаючи з 1991 року. За більш ніж 30 років, ми обладнали декілька сотень виробництв та впровадили технології для виготовлення деталей на них. Все це стало можливим завдяки якісному підходу до навчання та регулярному підвищенню кваліфікації наших співробітників. Абпланалп Україна піклується про якість послуг, що надають наші співробітники, це є основним критерієм нашої роботи. 

Звернувшись за консультацією до наших менеджерів, Ви отримаєте досвідчену точку зору та рекомендації щодо необхідного обладнання саме для ваших задач та вашого виробництва. 

Враховуючи це, купуючи верстат в Абпланалп Україна ви отримуєте якісне та швидке супроводження вашого замовлення, якісний офіційний сервіс та гарантійне обслуговування усіх верстатів, більше того будь-який верстат може бути поставлений під ключ, тобто обладнаний повним комплектом інструменту та з відпрацьованою технологією виготовлення ваших деталей

Варто лише надати ваші креслення, наші технічні спеціалісти розроблять та впровадять технологію виготовлення на ваше виробництво!!!

Зверніться за консультацією до нашого офісу за телефоном +380 44 496-11-66 або залиште заявку на електронну пошту info@abplanalp.kiev.ua, наші менеджери обов’язково зв’яжуться з Вами.

Придбайте верстати у Абпланалп Україна та побудуйте своє нове виробництво вже зараз.