Електроерозійні прошивні верстати з ЧПК 

Електроерозійний прошивний верстат, що це таке?

Для початку, давайте розберемось, що таке електроерозійна обробка та як проходить цей процес. Електроерозія є одним з методів оброблення металу, що використовують у промисловості. Певною мірою можна стверджувати, що електроерозійна обробка дуже схожа на традиційні лезові методи обробки металів (в процесі такої обробки ріжучий інструмент видаляє частини матеріалу з заготовки для формування заданої геометрії), але звичайно що сам процес видалення матеріалу є унікальним. Основною відмінністю електроерозійної обробки від традиційних методів, є відсутність фізичного контакту інструменту з заготовкою, натомість електроерозія використовує електричний струм для створення іскри або електричної дуги, що здатні виривати частинки металу, руйнуючи його кристалічну решітку. Цей процес має як переваги так і недоліки, електричні розряди здатні руйнувати навіть надтверді матеріали (вольфрам, титан та ін.) без значного зусилля, проте метод обмежений виключно струмопровідними типами матеріалів а також швидкістю протікання та складністю налаштування. 

Опускання електроду здійснюється в рідкому середовищі, що містить діелектричну рідину (масло, дистильована вода, керосин, тощо). Система контролю опускання електроду (матриці) підтримує належний розрядний проміжок між заготовкою та інструментом. При застосуванні сильної імпульсної напруги діелектрична міцність ізоляції знаходиться в найнижчій точці. Оскільки площа розряду електроерозійного верстату дуже мала, а час розряду дуже короткий, енергія є висококонцентрованою, тому температура досягає 10000-12000 ℃. Потім метал викидається в робочу рідину. І форма електрода відтворюється на заготовці. 

Враховуючи усе вище сказане можна зрозуміти, що електроерозійна обробка дозволяє досягнути високої точності обробки, оскільки відсутні будь які сили різання та інші збурюючі навантаження. Проте необхідно врахувати, що інструмент (електрод) також зношується під час обробки, що вимагає високого ступеню контролю процесу опускання електрода в заготовку, цим процесом можна керувати завдяки електроерозійним прошивним верстатам з ЧПК, що мають системи контролю та відслідковування зношування електроду, зміни електричного струму і т.ін.

Сфери застосування електроерозійних прошивних верстатів.

Найчастіше прошивні електроерозійні верстати використовують для обробки складних пазів та отворів, коли традиційними методами, таким як фрезерування на верстаті з ЧПК, виготовити неможливо. Найчастіше такі пази мають складнопрофільну поверхню, оскільки прошивний верстат дозволяє виконувати обробку матеріалів не зважаючи на їх твердість, це може бути як матриця для штампування, або наприклад ливарні форми, які виготовляються з загартованих сталей. Доцільним також буде те, що електроерозійна обробка забезпечує високі параметри шорсткості (Ra 0.16 – Ra 0.32) та точності поверхні (можна забезпечити допуск на розмір ± 0.004 мм), що дозволяє відмовитись від шліфування та полірування. 

Проте через високу вартість прошивних електроерозійних верстатів та коштовність процесу виготовлення електроду, прошивку використовують найчастіше в аерокосмічній та літакобудівній промисловостях, там де якість та точність виробу є першочерговими. 

Загалом сферу застосування прошивних електроерозійних верстатів можна звести до наступного переліку:

• швидке прототипування;
• виготовлення ливарних форм;
• виготовлення форм для лиття під тиском;
• матриці для штампів;
• тонкостінні деталі;
• деталі з гострими внутрішніми кутами;
• глибокі реберні структури (наприклад радіатор);
• внутрішні шліцеві поверхні;

Як обрати прошивний електроерозійний верстат?

В першу чергу при виборі прошивного верстату варто визначитись з типом матеріалу та габаритними розмірами деталей які Ви хоче виготовляти, оскільки це суттєво впливає на параметри верстату (наприклад розмір та вага електроду, що може бути встановлений) та його ціну. Вага заготовки, що може бути встановлена на верстатів варіюється у межах 500-3000кг, а вага електроду який може бути застосований від 50 до 300кг. 

Також дуже важливо звернути увагу на максимальну швидкість видалення матеріалу, що безпосередньо вплине на увесь технологічний процес, цей показник може варіюватись, середнє значення 390 мм3/хв.

Варто звернути увагу на наявність автоматичної системи зміни інструменту, що також дозволить оптимізувати технологічний процес у параметрі часу обробки деталі. Така система може вміщати від 5 до 30 електродів, необхідно зазначити, що вага електрода що поміщений у систему автоматичної зміни інструменту в середньому не повинна перевищувати 10кг, а загальна вага електродів 80кг.

Звісно, що не потрібно забувати про наявну кількість контрольованих вісей, як і інші верстати з ЧПК прошивні електроерозійні верстати можуть мати 3 лінійних вісі переміщення X,Y,X та 1 або 2 поворотні A,B, що дозволяють виконувати утворення таких поверхонь як гвинтові шліци. 

Чому варто купити електроерозійний прошивний верстат в Абпланалп Україна?

Компанія Абпланалп Україна працює на промисловому ринку України починаючи з 1991 року та представляє світових лідерів у виробництві електроерозійних верстатів з ЧПК. 

Ми маємо офіційні-сертифіковані сервісні відділи для усього обладнання, що постачаємо на ринок України, ми можемо надати якісну консультацію по вибору обладнання та врахувати всі ваші побажання та потреби. Абпланалп Україна пропонує своїм клієнтам постачання верстатів та технології «під ключ», що включає в себе вибір та розробку інструменту, розробку технології оброблення та маршрутного процесу, впровадження усього на Вашому виробництві.

Для вибору обладнання зверніться до наших менеджерів за телефоном +38 044 496 11 66, які якісно та точно оцінять Ваші потреби, зможуть надати рекомендації по типам та можливостям будь яких верстатів, оскільки всі наші співробітники проходять спеціальну підготовку та мають технічну освіту. 

Завітайте в наші шоуруми у Києві, Харкові, Дніпрі та ознайомтеся зі всіма типами обладнання. 

Придбайте верстат в Абпланалп Україна та отримайте швидку та влучну консультацію, якісний сервіс, конкурентні ціни.

Для замовлення зв’яжіться з нами за телефоном +38 044 496 11 66 або напишіть нам на електронну пошту info@abplanalp.ua