Быстрая доставка
Финансирование
Полное гарантийное обслуживание

Гидроабразивные станки с ЧПУ

Гидроабразивный станок с ЧПУ WaterJet CLASSICA

Параметры Перемещение по оси X [мм]: 1250/3400/4000 Перемещение по оси Y[мм..

Цена: уточнить у менеджера

Гидроабразивный станок с ЧПУ WaterJet PRACTICA

Параметры Перемещение по оси X [мм]: 1250/3050/4000 Перемещение по оси Y[мм..

Цена: уточнить у менеджера

Гидроабразивный станок с ЧПУ WaterJet PRIMA

Параметры Перемещение по оси X [мм]: 1250 Перемещение по оси Y[мм]: 1250..

Цена: уточнить у менеджера

Гидроабразивный станок с ЧПУ WaterJet SUPREMA

Параметры Перемещение по оси X [мм]: 1250/3350/4000/6100 Перемещение по оси..

Цена: уточнить у менеджера

Показано с 1 по 4 из 4 (всего 1 страниц)

Что такое гидроабразивный станок и гидроабразивная обработка?

Гидроабразивный или также известный какстанок гидроабразивной резки с чпу водоструйный — это современный промышленный станок, способный резать различные материалы с помощью струи воды или смеси воды и абразивного вещества под чрезвычайно высоким давлением, которое может достигать 6000 атм (600 МПа), это давление подается через сопло малого диаметра 0,15мм . за счет чего скорость потока может превосходить скорость звука в 3 раза. 

станок гидроабразивной резки с чпу ценаПонятие гидроабразивная резка конкретно касается использования смеси воды и абразива, в качестве абразива используют гранатовый песок и/или оксиды алюминия, что целесообразно для резки твердых материалов, таких как металл, керамика, камень или стекло, однако подобный метод обработки не подойдет для таких материалов как бриллиант или закаленное стекло.

В то время как понятие чистая водная резкагидроабразивные станки цена касается обработки без использования добавленных абразивов, чаще всего используется для мягких материалов, таких как дерево или резина, иногда даже применяется в пищевой промышленности. 

Общую схему работы гидроабразивной головки можно рассмотреть на рисунке:     

станок для гидроабразивной резки цена1 – система подачи воды под давлением

2 – сопло концентратор, диаметр отверстия которого отвечает за толщину реза (изготовлено из алмаза или рубина)

3 – абразив (гранатовый песок или оксиды алюминия)

4 – смесительная камера

5 – защитный кожух

6 – режущая гидроабразивная струя

7 – обрабатываемый материал.

Поскольку гидроабразивная резка является очень точным процессом, невозможно представить такие станки без системы числового программного управления (ЧПУ), то есть абсолютно все гидроабразивные станки управляются за счет G кодов. Однако гидроабразивные станки имеют определенные особенности в программировании, в первую очередь очень важна скорость движения в каждой конкретной точке траектории и точность позиционирования сопла станка, поэтому использование базовых контроллеров, как например для лазерных или фрезерных станков с ЧПУ является нецелесообразным, именно поэтому первые станки Для гидроабразивной резки с ЧПУ нуждались в высокой квалификации программиста и оператора станка, часто процесс отладки требовал длительного тестирования так сказать метода проб и ошибок, прежде чем можно было запустить серийную обработку. Современные гидроабразивные станки оборудованы специальными системами управления и контроля повышенной точности, имеют собственную CAD/CAM систему, встроенную в стойку станка. 

Технические характеристики и преимущества гидроабразивных станков

Рассмотрим несколько основных преимуществ гидроабразивной резки:

1.    Полное отсутствие теплового воздействия в зоне обработки

Гидроабразивная резка является бесконтактным методом обработки. То есть нет контакты режущей кромки инструмента с обрабатываемым материалом, соответственно из-за отсутствия трения нет и выделения тепла, и не возникает никаких деформаций или визуальных эффектов от температурного воздействия.

2.    Высокая точность обработки

Гидроабразивная резка известна тем, что обеспечивает высокую точность обработки. Детали, вырезанные гидроабразивным методом, обладают очень высоким качеством, даже если они ограничены повышенными требованиями к точности. Распил или ширину реза можно регулировать, регулируя сопло, а также изменяя тип и размер абразива. Типичный процесс гидроабразивной резки может обеспечить толщину реза в диапазоне от 1,0 до 1,3 мм, но рез может быть и более узким до 0,51 мм. В случае использования чистой водной струи толщина может быть от 0,18 до 0,33 мм, но может достигать 0,076 мм, что примерно равно человеческому волоску. Благодаря таким параметрам можно обработать разнообразные миниатюрные детали в широком диапазоне.

При гидроабразивной обработке можно достичь точности заданных размеров до 0,13 мм и повторяемости до 0,025 мм.

3.    Возможность обработки различных криволинейных поверхностей

Обработка и вырезание любой формы, с врезанием в любой точке. Возможна обработка как объемных тел, так и двумерных форм.

4.    Не нужно тратить время на замену инструмента

Гидроабразивный станок не использует никаких режущих инструментов, а насадку не нужно менять в зависимости от материала и толщины обработки. Одно и то же сопло используется для различных задач путем регулирования параметров гидроабразивного потока, например таких как скорость подачи, для достижения соответствующей скорости обработки.

5.    Обработка различных материалов 

Как мы писали ранее, процесс гидроабразивного резания не ограничивается типом материала. С его помощью можно резать широкий спектр материалов при условии, что выбраны правильные параметры процесса обработки и абразивный состав.

6.    Безопасность для окружающей среды

Расход воды при резании составляет примерно 1,9–3,8 л в минуту (в зависимости от размера отверстия режущей головки), и воду можно рециркулировать с помощью замкнутой системы. Отработанная вода обычно достаточно чистая, чтобы ее можно было отфильтровать и слить в канализацию. Гранатовый абразив является нетоксичным материалом, который можно переработать для многократного использования. При гидроабразивном резании также возникает меньше пыли, дыма, испарений и загрязнителей, уменьшая влияние опасных материалов на оператора. 

На что следует обратить внимание при выборе гидроабразивного станка с ЧПУ

Одним из главных моментов при выборе гидроабразивного станка можно выделить выбор насоса высокого давления, обеспечивающего подачу воды под высоким давлением в режущую головку, фактически насос или станция высокого давления представляют собой сердце гидроабразивного станка. Задача насоса высокого давления обеспечивать давление от 3000 до 8000 атм. для большинства типов гидроабразивных станков. Следует обратить внимание на такие параметры: размер и мощность насоса, рабочее давление, стоимость обслуживания и долговечность, шум, экологичность, необходимое электропитание, а также некоторые дополнительные факторы.

Размер и мощность насоса

Мощность гидроабразивного насоса измеряется в лошадиных силах (HP). Обычно используют насосы мощностью 150 HP, 100 HP, 75 HP, 50 HP и 30 HP. Часто люди путают мощность насоса и его рабочее давление, предполагают, что у насоса с мощностью 75 НР давление будет больше, чем у насоса с мощностью 50НР, хотя это неверное заключение. Нужно помнить, что насос с большей мощностью, например 100НР, может перекачивать большее количество воды, однако не создаст большего давления, что непосредственно влияет на возможности гидроабразивного станка.

Необходимое электропитание

Всегда следует помнить, что насос с большей мощностью будет иметь больше требований и потреблять больше электроэнергии, поэтому следует заранее убедиться в возможности обеспечить эти расходы.

Шум

Большинство насосов создают довольно сильный шум, который может достигать от 90 до 100 дБ(А), но в худших случаях до 115 дБ(А). Такой уровень шума может быть опасен для рабочих.

Обслуживание и долговечность

Поскольку большинство насосов имеют гидравлический привод, соответственно имеют гидравлическую станцию и соответствующие системы, обеспечивающие его работу, стоимость и периодичность обслуживания может быть очень существенной, учитывая это может быть очень длительный период простоя во время обслуживания насоса, что в свою очередь значительно влияет на конечную стоимость изделия.  

Что предлагает ДП АБПЛАНАЛП Украина?

Абпланалп Украина является эксклюзивным дистрибьютором станков от мировых лидеров в гидроабразивной обработке, которые представлены на рынке Украины.

Станки представленные ДП Абпланалп Украина имеют широкий модельный ряд купить станок гидроабразивной резки ценаи способны обеспечить потребности любого производства, среди прочего имеются такие компоновки станков, которые включают в себя комбинированную систему из гидроабразивной и плазменной головок, что значительно экономит время и электроэнергию на не ответственных элементах. 

Насосные станции высокого давления у представленных насосные станции высокого давлениястанков имеют полностью электрическую и гибридную компоновку, которая гарантирует до 45% экономии энергии и до 95% эффективности. За счет полностью электрической системы, такой насос не требует существенного обслуживания, имеет высокую долговечность, что значительно сэкономит средства на ремонте и простое оборудование. А также избавляет вас от необходимости иметь гидравлическую станцию и ее компоненты. Такие насосы обладают низкой генерацией шума <78 dB. При этом обеспечивая рабочее давление до 6000 атм. 

Обратившись в Абпланалп Украина, Вы получите квалифицированную консультацию, технологическую оценку и рекомендации по выбору гидроабразивного станка с ЧПУ, Абпланалп Украина имеет штат технологов и сервис инженеров, а также более 30 лет опыта в продаже и внедрении современных станков с ЧПУ на территории Украины.

Приобретая гидроабразивный станок с ЧПУ в Абпланалп Украина вы получите качественное и современное оборудование, которое точно удовлетворит потребности Вашего производства, покупая у Абпланалп Украина, вы также получаете качественный сервис и постоянную техническую поддержку.

Обратитесь за консультацией в наш офис по телефону +380 44 496-11-66 или оставьте заявку на электронную почту info@abplanalp.kiev.ua, наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами.