Как выбрать станок с ЧПУ: основные критерии

Содержание

Как выбрать станок с ЧПУ: основные критерии

Оборудование с числовым программным управлением существенно оптимизирует процессы. Такие программируемые устройства кардинально увеличивают производственные объемы, точность и качество выполняемых работ и, как результат, повышают эффективность работы предприятия в целом. Один такой станок способен заменить собой несколько систем с ручным управлением, а иногда и 5-6 систем.

Выбор станка с ЧПУ – это не менее важный процесс, чем, например, настройка и оптимизация программного обеспечения оборудования. Ведь выбранная модель станка определяет функциональное разнообразие доступных автоматизированных процессов, производительность установки, точность и характер выполняемых устройством работ.

В этом материале мы собрали полезную информацию о том, как выбрать станок с ЧПУ для различных типов работ, а также какие параметры важно учитывать в первую очередь.

Основные критерии выборы ЧПУ станков

Прежде чем мы перейдем к конкретным моделям программируемых станков и критериям их выбора, отметим ряд общих нюансов, которые необходимо учитывать при выборе станков с ЧПУ.

Для чего вам нужен станок?

Ответьте на этот вопрос перед тем, как выбрать станок с ЧПУ. Он поможет определиться с категорией станка. Ведь у потребности у каждого предприятия разные.

Вам нужен токарный станок для токарной обработки изделий? Или, возможно, фрезерный станок для поверхностной обработки материалов и заготовок? Или же вы в поисках листообрабатывающего лазерного станка с ЧПУ? А возможно вам нужен электроэрозионный прошивной станок для прошивки твердых материалов и металлов? От потребностей предприятия и специфики его работы и будет зависеть разновидность и функционал выбранного станка с ЧПУ. Ведь зачем вам покупать листогиб с ЧПУ, если вы занимаетесь производством межкомнатных дверей и вы в таком оборудовании не нуждаетесь.

С какими материалами вы планируете работать на станке?

От этого будут зависеть мощность, габариты, функциональность станка. Ведь разные типы материалов поддаются обработке оборудованием различной мощности. Вместе с этим важны также производительность установки. Ведь оптимально выбирать станок, который будет «в пору» вашим производственным объемам. Отлично, если оборудование будет достаточно мощным, чтобы справляться с заданной ежедневной работой, но не слишком мощным, чтобы простаивать зря нагрузки.

Какие типы работ опционально должен выполнять ваш станок?

Это может быть резка и обработка дерева, цветных металлов, сгибание листовых металлов, раскрой материалов, обработка ПВХ, акрила и т. д. Исходя из предполагаемых работ и выбирается разновидность станка, включая его функциональные возможности. Это могут быть:

  • Токарные станки (горизонтальные, карусельные, токарные автоматы швейцарского типа);

  • Фрезерные станки (горизонтальные, вертикальные, 5-осевые, мультифункциональные – работающие, как фрезерный, токарный и 5-осевой станок за один процесс, а также портальные станки);

  • Листообрабатывающие (лазерные, листогибочные, координатно-пробивные, гидроабразивные, 4-валковые, гильотинные ножницы);

  • Расточные станки;

  • Электроэрозионные станки.

Также имеет значение, с материалами какого размера (максимальными и минимальными) вы планируете работать на станке? От этого прежде всего зависят габариты оборудования и размер рабочей области.

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ

Конструкционно фрезерные станки подразделяются на:

  • горизонтальные (могут быть 3-осевые, 4-осевые),

  • вертикальные (могут быть 3-осевые, 4-осевые),

  • 5-осевые,

  • мультифункциональные – работающие, как фрезерный, токарный и 5-осевой станок за один процесс

  • портально-фрезерные, которые применяются для фрезерования крупногабаритных и тяжелых материалов весом до нескольких тонн.

Независимо от типа конструкции станка, который будет оптимален для вашего производства, вот ключевые параметры, на которые стоит обратить внимание при выборе фрезерного станка с ЧПУ:

  • Габариты оборудования. Прежде всего, определяют производственные возможности оборудования, а также возможность его установки в цеху для удобной и корректной работы.

  • Рама станка. Чем устойчивее рама, тем выше точность работы устройства и тем меньше погрешности.

  • Расположение шпинделя и рабочего инструмента. Речь идет о вертикальном, горизонтальном расположении шпинделя, а также о его положении под углом к обрабатываемому изделию.

  • Количество шпинделей. Параметр определяет производительность устройства и опциональную возможность оборудования работать параллельно с несколькими изделиями, выполняя заданные оператором задачи.

  • Мощность шпинделя и количество оборотов в минуту. Пожалуй, важнейшие параметры фрезеровочного оборудования. Мощность шпинделя определяет скорость обработки изделия и возможность работы системы с материалами различной прочности. Количество оборотов в минуту указывает на скорость вращения шпинделя и его потенциал для работы с различными материалами. Например, с древесиной, фанерой и МДФ-панелями работают системы с мощностью шпинделя от 2,2 кВт до 3 кВт на скорости 21000 об/мин, а для работы с металлами подходит оборудование мощностью от 4 кВт и со скоростью 18000 об/мин.

  • Размеры рабочего поля и количество осей. Чем больше размер рабочего поля, тем больше максимальный размер заготовки или материала, с которым может работать оборудование.

  • Тип двигателей. Сервоприводные моторы создают минимум вибраций, потому считаются лучшим вариантом с точки зрения точности оборудования, в сравнении с шаговыми моторами.

  • Инструмент и наличие функции автосмены инструмента. Главный инструмент фрезеровального станка – фрезы различной формы и диаметра. Чем больше инструмента, с которым может работать оборудование, тем лучше. Также будет плюсом, когда станок имеет систему автосмены инструмента. Это гораздо упрощает и ускоряет процесс, когда во время обработки материала используются несколько фрез за один цикл.

Это, пожалуй, все ключевые нюансы, которые важно учитывать перед тем, как выбрать станок с ЧПУ для фрезеровки изделий. Однако, уверены, что у вашего предприятия найдутся и другие факторы, которые помогут принять решение в пользу той или иной модели станка.

Как выбрать токарный станок с ЧПУ

Токарные станки позволяют обрабатывать внутренние и наружные поверхности изделий, создавать контуры изделий, а также выполняют нарезку резьбы и другие операции, в зависимости от нюансов функционала и предусмотренных разработчиками опций. Токарный станок с ЧПУ делает все то же, что и ручной станок, однако по заданным программой параметрам – здесь отсутствует ручной контроль обработки. А работа с изделием происходит по алгоритму заданному оператором станка.

Если вы ищете подходящую модель токарного станка для вашего небольшого бизнеса или крупного предприятия, вот, на какие нюансы важно обратить внимание, перед тем, как выбрать токарный станок с ЧПУ:

  • Категория оборудования. Это могут быть горизонтальные, карусельные токарные станки с вертикальным расположением оси шпинделя, а также токарные автоматы швейцарского типа.

  • Габариты станка для корректной установки и обслуживания модели в цеху.

  • Максимальные размеры заготовки. Речь идет о максимальном диаметре и длине изделия, с которым может работать оборудование.

  • Точность позиционирования. Определяет точность работы оборудования.

  • Максимальный крутящий момент на шпинделе. Чем выше крутящий момент, тем выше способность устройства для работы с изделиями из различных материалов. Например, большой крутящий момент шпинделя нужен оборудованию, которое работает с вязкими металлами, такими, как титан, жаропрочная сталь или нержавеющая сталь.

  • Мощность электродвигателя привода. Влияет на скорость обработки изделий и производительность станка в целом (определяет материал, диаметр и глубину резки оборудования). Этот параметр важно учитывать, как с точки зрения потенциала станка, так и с точки зрения рентабельности покупки. Ведь зачем предприятию слишком мощное или недостаточно мощное оборудование.

  • Тип привода шпинделя. Например, сервоприводы отлично справляются с различными нагрузками и при этом создают минимум вибраций, что повышает эффективность функционирования системы.

  • Функционал станка. Здесь речь идет о дополнительных функциях устройства, таких как наличие фрезерного блока, система автопогрузки и разгрузки готовых изделий и т.д.

Надеемся все эти и другие рекомендации помогут вам в вопросах, как выбрать станок с ЧПУ для вашего производства. В ином случае команда Абпланалп Украина поможет вам в этом, и предоставит профессиональную консультацию по подбору промышленного оборудования и станков с ЧПУ для вашего бизнеса.