Обработка на фрезерных станках с ЧПУ: виды, этапы и преимущества
Содержание
Обработка на фрезерных станках с ЧПУ: виды, этапы и преимущества
Оборудование с числовым программным управлением – это не новшество, а необходимость в отрасли металлообработки. Автоматизация процессов на производстве стала потребностью бизнесов и верным шагом навстречу повышению эффективности.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ также в наши дни является популярным решением на предприятиях различных масштабов дерево– и металлообрабатывающей промышленности. Такое оборудование предпочитают купить как небольшие мастерские, которые выполняют подрядные работы, так и компании с тысячным персоналом, например, в сфере машиностроительной промышленности.
Как происходит обработка деталей на фрезерных станках ЧПУ, какие основные этапы такой фрезеровки, а также в чем преимущества работы с оборудованием нового поколения разбираемся далее.
Что такое фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Фрезерная обработка в области работы с металлами считается самым сложным типом работ с заготовками. Для достижения самого высокого качества полученных изделий, высокой точности работ и оптимальной производительности требуется не только высокая квалификация оператора станка, но и наличие высокотехнологичного оборудования. И фрезерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) и позволяют достичь таких целей. И вместе с этим они помогают не только улучшить качество выполняемых фрезеровочных работ, но и существенно повысить производительность.
Основные виды обработки на фрезерных станках
Вот несколько ключевых видов фрезерной обработки на станках ЧПУ, которые применяются чаще всего в наши дни:
Фрезеровка
Разновидность работ, выполняемых на фрезерном станке, которая выполняется на плоских поверхностях, а также применяется для обработки тел вращения. В зависимости от положения деталей, фрезеровка может быть универсальной, горизонтальной и вертикальной. Методика может применяться в приборостроении, автомобильной промышленности и т.д.
Гравировка
Тип обработки деревянных и металлических деталей и поверхностей, которая сопровождается нанесением на поверхность детали определенного орнамента, рисунка или надписи путем снятия определенного слоя материала. Методика применяется в самых разных сферах – компаниями-подрядчиками для фрезеровки серийных номеров на деталях, так и небольшими компаниями, которые занимаются производством табличек, вывесок и другой рекламной продукции.
Фрезерование пазов, канавок, уступов
Разновидность фрезерной обработки заготовок, в процессе которой выполняется различные типы фрезеровки для формирования в заготовках пазов, канавок и уступов (выемок различного типа) для получения определенных деталей.
Отрезание, разрезание и прорезание заготовок фрезой
Еще одно популярное направление работ на фрезерном станке. В таком случае фрезерная обработка металла на станках с ЧПУ выполняется несколькими путями. Отрезка заключается в отделении части материала от целого элемента. Разрезка сводится к полному разделению заготовки на несколько частей. Прорезка же выполняется путем формирования пазов в заготовке.
Расточка отверстий
Расширение отверстий также может выполняться на фрезерном станке. Это может быть расточка, как глухих, так и сквозных отверстий. Методика также применяется, как в сфере авиа–,машиностроения, производстве бытовой техники и электроники, так и компаниями-подрядчиками при обработке различных заготовок под заказ.
Этапы обработки деталей на фрезерном станке
Независимо от характера работ, общая схема фрезерования деталей на станке ЧПУ поэтапно выглядит так:
-
Оператор станка оценивает характер работ. Это может быть чтение технической документации, подбор программного алгоритма из существующих в памяти станка и его корректировка. В процессе корректировки оператор может менять основные параметры обработки заготовки, начиная от типа работ (выполнение отверстия, обточки и т.д) и заканчивая параметрами их выполнения (например, корректировка глубины несквозного отверстия и т.д).
-
Выполняется подбор фрез, которые будут использованы в процессе. Их устанавливают на оборудование. Некоторые фрезерные станки с ЧПУ имеют автоматическую систему смены фрез. В более упрощенных вариантах оборудования смена фрез выполняется оператором вручную между циклами обработки заготовки.
-
Далее оператор неподвижно фиксирует заготовку на станине.
-
После этого на панели управления (блоке управления) включается программа для обработки заготовки и система в автоматическом режиме согласно заданным параметрам и настройкам выполняет фрезеровочные работы.
-
На всех этапах и циклах работы фрез с заготовкой за точностью процесса следит оператор станка.
-
По завершению работ оператор, следуя принятым протоколам работы с оборудованием, забирает все обработанные детали, выполняет очистку и выключение фрезерного станка, приводит в порядок рабочее место и выключает оборудование в безопасном режиме.
Обобщенно процесс обработки деталей и заготовок на фрезерном станке с ЧПУ происходит так. Однако в зависимости от внутренних стандартов работы с деталями и типа выполняемым задач этапы работы на оборудовании могут несколько отличаться от указанной выше последовательности.
Преимущества обработки металла на фрезерных станках с ЧПУ
Обработка деталей на фрезерных станках с ЧПУ, как расчет бухгалтерских данных в специализированных программах вместо ведения бухгалтерских книг вручную. Это быстро, просто, и не только повышает точность выполнения работ на всех этапах, но и заметно ускоряет процессы с высоким качеством фрезеровки. Вот несколько причин, почему все большее количество компаний и даже маленьких бизнесов, выбирают фрезеровку на станках ЧПУ:
-
Высокая точность работ. За счет автоматических процессов, программных алгоритмов работы и задания параметров обработки детали через блок управления обработка заготовок на фрезерных станках позволяет достичь высокой точности и качества работ.
-
Скорость обработки и повышение производительности. Благодаря автоматическим процессам и минимальному вмешательству оператора в циклы обработки фрезерные станки с ЧПУ позволяют существенно ускорить процесс работы и тем самым повысить производительность без увеличения штата и количества оборудования.
-
Минимизация человеческого фактора. С появлением обновленного оборудования на предприятии увеличивается производительность, но вместе с этим нет необходимости в увеличении количества сотрудников. Необходимо лишь повышение квалификации операторов для работы с фрезерными станками с числовым программным управлением. При этом множество процессов происходит за счет выполнения программных алгоритмов по обработке деталей. Как результат, это минимизирует влияние на процесс человеческого фактора, когда, например, через усталость в конце рабочего дня может падать производительность.
-
Минимизация погрешностей. За точность выполнения каждого этапа работы с заголовками отвечают встроенные программные алгоритмы, которые контролируют скорость вращения шпинделя, глубину гравировки и т.д. Это минимизирует погрешности в процессе фрезеровки.
-
Повышение эффективности и прибыльности. Как результат все вышеперечисленные факторы не только способствуют повышению эффективности производства, но и его прибыльности, благодаря увеличению производственных объемов.
Напоследок отметим, что обработка на фрезерных станках с ЧПУ – это выгодная инвестиция, оправданная не только оптимизацией процессов, но и эффективностью бизнеса в целом. Если вы еще задумываетесь над обновлением оборудования, все упомянутые преимущества оборудования – отличные причины принять решение в пользу нового станка с ЧПУ.