Постпроцессоры для станков с ЧПУ: что это и для чего используется

Постпроцессоры для станков с ЧПУ: что это и для чего используются

Представьте, что вы садитесь в автомобиль с автопилотом. Вы вводите в навигаторе предпочитаемый маршрут, скажем, из Киева в Одессу через Николаев. А после выбираете режим драйв и поездка происходит без единого вашего вмешательства. 

Подобным образом происходит и работа со станками с ЧПУ. Оператор устанавливает заготовку на станок, выбирает программу для обработки детали на блоке управления и оборудование в автоматическом режиме выполняет работу (обточку, фрезеровку, гравировку, нарезание резьбы или другие задачи, предусмотренные программой). 

Например, чтобы модули оборудования выполняли все необходимые команды, – шпиндель вращался с нужной скоростью, а инструмент обрабатывал деталь так, как указано в программе до доли миллиметра, не достаточно прописать это в программном алгоритме. Все модули и контроллеры оборудования должны «понимать и выполнять» все задачи, указанные в программе. За это как раз и отвечает постпроцессор. Что такое постпроцессоры для станков с ЧПУ, какие их виды существуют, а также как подойти к написанию постпроцессора, рассказываем по порядку.

Что такое постпроцессоры для станков с ЧПУ

Это уникальный программный модуль для станков с ЧПУ, который обрабатывает данные, полученные из CAM-системы оборудования (Computer-aided manufacturing). Получая сформированный файл из системы, постпроцессор обрабатывает данные и формирует программный код для станка с ЧПУ, который будет отрабатывать далее.

• И если главная задача CAM-систем – автоматизация и проектирование расчетов траекторий перемещения инструмента для работы с деталями и заготовками на станках, а также выдача управляющих программ.

• То постпроцессор для ЧПУ станка – отвечает за формирование команд для модулей оборудования согласно управляющей программе.

Для чего используется постпроцессор

Как отмечалось ранее, постпроцессор ЧПУ – это уникальный для каждого станка программный модуль, конвектор или же транслятор команд (кто как называет этот функционал). Его главная задача передать все необходимые команды на исполнение модулям системы, что касается работы с заготовкой или деталями (как должен двигаться инструмент, по каким координатам, с какой скоростью, на какой глубине, высоте, когда должен смениться инструмент и так далее).

Фактически с программированием постпроцессоров работают программисты на этапе внедрения и отладки оборудования до его установки в пределах предприятия. Для каждой модели станка постпроцессоры пишутся с нуля и разрабатываются индивидуально с учетом специфики процессов и сферы деятельности компании.

Постпроцессор – это важнейший программный модуль, в который стоит «инвестировать» на этапе подготовки оборудования. Ведь именно от него зависит, насколько точно будет функционировать система и качество готовых изделий. Он как толковый переводчик между CAM-системой и «механическими» модулями. Чем детальнее и точнее будет передана информация постпроцессором, тем эффективнее будет результат.

Какие есть виды постпроцессоров

В зависимости от конфигурации системы, опциональных возможностей и потребностей предприятия постпроцессоры условно разделяют на:

• Внешние модули (обобщенные). Это внешнее автономное программное обеспечение, которое работает исключительно с файлом, полученным от CAM-системы. Главное преимущество постпроцессора такого типа – универсальность. Он разрабатывается единожды и подходит для работы с аналогичным оборудованием. А вот к недостаткам стоит отнести минимальную возможность внесения изменений в процессе эксплуатации системы после настройки.

• Встроенные модули. Такие модули непосредственно связаны с CAM-системой и работают фактически в комплексе с ней (запускаются за счет нее и функционируют на всех этапах). Преимущество процессора встроенного типа – доступ к многочисленным данным CAM-системы и высокая точность работы, а также гибкость настройки и управления в процессе эксплуатации. Фактически встроенные модули позволяют оператору станка  изменять настройки системы при необходимости. Вместе с этим модели такого оборудования требуют более квалифицированного персонала для работы со станками.

• Индивидуальный модуль. Самый дорогостоящий тип постпроцессоров. Они разрабатываются с нуля для каждого аппарата с задействованием отдельного программиста или штата программистов. Фактически это уникальная индивидуальная программа, которая прописывается с нуля высококвалифицированными программистами, которые занимаются разработкой программного обеспечения автоматизированных систем. Как правило, такие индивидуальные модули создаются на базе очень крупных концернов.

Как написать постпроцессор для ЧПУ

Говоря о написании постпроцессора для ЧПУ, рассмотрим основные шаги к которым прибегают технические специалисты при создании таких программных модулей для станков с ЧПУ.

Пошагово процесс написания постпроцессора для станка ЧПУ происходит так:

• Составляется техническое задание, которое учитывает потребности производства и его специфику работы на станках;

• Прописывается программный код с учетом технического задания;

• Выполняется настройка, калибровка и отладка оборудования;

• На станке ЧПУ происходит ряд тестов для оценки отработки алгоритмов;

• Разрабатывается техническая документация и составляются инструкции и мануалы для работы с системой.

На этом первый и основной этап написания постпроцессора и запуска системы заканчивается. Однако после установки и запуска оборудования предприятие нуждается в техподдержке и сопровождении программиста, ведь в процессе эксплуатации могут возникать новые нюансы, которые будут требовать минимальных или капитальных обновлений.

Напоследок отметим, что постпроцессоры для станков ЧПУ – важнейшие модули, которые обеспечивают не просто исправную работу системы, а передают команды от управляющей программы на механические модули. Именно то, как отработает постпроцессор и будет влиять на конечный результат работы автоматизированной системы.

Наша компания Абпланалп Украина не только поставляет украинским предприятиям надежные ЧПУ станки различного типа, но и предлагает полный цикл внедрения таких систем, в том числе, и их ввод в эксплуатацию, настройку и запуск, а также обучение персонала работе с системами нового поколения. И, конечно же, специалисты Абпланалп Украина выполняют техническое сопровождение и обслуживание систем в процессе эксплуатации оборудования.