Постпроцесори для верстатів з ЧПК: що це і для чого використовується

Постпроцесори для верстатів з ЧПК: що це і для чого використовуються

Уявіть, що ви сідаєте в автомобіль з автопілотом. Ви вводите в навігаторі бажаний маршрут, скажімо, з Києва до Одеси через Миколаїв. А після обираєте режим драйв і поїздка відбувається без жодного вашого втручання. 

Подібним чином відбувається і робота з верстатами з ЧПК. Оператор встановлює заготовку на верстат, обирає програму для обробки деталі на блоці управління і обладнання в автоматичному режимі виконує роботу (обточування, фрезерування, гравірування, нарізування різьблення або інші завдання, передбачені програмою). 

Наприклад, щоб модулі обладнання виконували всі необхідні команди, - шпиндель обертався з потрібною швидкістю, а інструмент обробляв деталь так, як зазначено в програмі, до частки міліметра, недостатньо прописати це в програмному алгоритмі. Усі модулі та контролери обладнання повинні «розуміти і виконувати» всі завдання, зазначені в програмі. За це якраз і відповідає постпроцесор. Що таке постпроцесори для верстатів з ЧПК, які їхні види існують, а також як підійти до написання постпроцесора, розповідаємо по порядку.

Що таке постпроцесори для верстатів із ЧПК

Це унікальний програмний модуль для верстатів з ЧПК, який обробляє дані, отримані з CAM-системи обладнання (Computer-aided manufacturing). Отримуючи сформований файл із системи, постпроцесор опрацьовує дані та формує програмний код для верстата з ЧПК, який відпрацьовуватиме далі.

• І якщо головне завдання CAM-систем - автоматизація і проектування розрахунків траєкторій переміщення інструменту для роботи з деталями і заготовками на верстатах, а також видача керуючих програм.
• То постпроцесор для ЧПК верстата - відповідає за формування команд для модулів обладнання згідно з керуючою програмою.

Для чого використовується постпроцесор

Як зазначалося раніше, постпроцесор ЧПК - це унікальний для кожного верстата програмний модуль, конвектор або ж транслятор команд (хто як називає цей функціонал). Його головне завдання - передати всі необхідні команди на виконання модулів системи, що стосуються роботи із заготівлею або деталями (як має рухатися інструмент, за якими координатами, з якою швидкістю, на якій глибині, висоті, коли має змінитися інструмент тощо).

Фактично з програмуванням постпроцесорів працюють програмісти на етапі впровадження та налагодження обладнання до його встановлення в межах підприємства. Для кожної моделі верстата постпроцесори пишуться з нуля і розробляються індивідуально з урахуванням специфіки процесів і сфери діяльності компанії.

Постпроцесор - це найважливіший програмний модуль, у який варто «інвестувати» на етапі підготовки обладнання. Адже саме від нього залежить, наскільки точно функціонуватиме система і якість готових виробів. Він наче тлумачний перекладач між CAM-системою та «механічними» модулями. Чим детальніше і точніше буде передана інформація постпроцесором, тим ефективнішим буде результат.

Які є види постпроцесорів

Залежно від конфігурації системи, опціональних можливостей і потреб підприємства постпроцесори умовно поділяють на:

• Зовнішні модулі (узагальнені). Це зовнішнє автономне програмне забезпечення, яке працює виключно з файлом, отриманим від CAM-системи. Головна перевага постпроцесора такого типу - універсальність. Він розробляється один раз і підходить для роботи з аналогічним обладнанням. А ось до недоліків варто віднести мінімальну можливість внесення змін у процесі експлуатації системи після налаштування.
• Вбудовані модулі. Такі модулі безпосередньо пов'язані з CAM-системою і працюють фактично в комплексі з нею (запускаються за рахунок неї і функціонують на всіх етапах). Перевага процесора вбудованого типу - доступ до численних даних CAM-системи і висока точність роботи, а також гнучкість налаштування і управління в процесі експлуатації. Фактично вбудовані модулі дають змогу оператору верстата змінювати налаштування системи за потреби. Разом із цим моделі такого обладнання потребують більш кваліфікованого персоналу для роботи з верстатами.
• Індивідуальний модуль. Найдорожчий тип постпроцесорів. Вони розробляються з нуля для кожного апарата із залученням окремого програміста або штату програмістів. Фактично це унікальна індивідуальна програма, яка прописується з нуля висококваліфікованими програмістами, які займаються розробкою програмного забезпечення автоматизованих систем. Як правило, такі індивідуальні модулі створюються на базі дуже великих концернів.

Як написати постпроцесор для ЧПК

Говорячи про написання постпроцесора для ЧПК, розглянемо основні кроки, до яких вдаються технічні фахівці при створенні таких програмних модулів для верстатів з ЧПК.

Покроково процес написання постпроцесора для верстата ЧПК відбувається так:

• Складається технічне завдання, яке враховує потреби виробництва і його специфіку роботи на верстатах;
• Прописується програмний код з урахуванням технічного завдання;
• Виконується налаштування, калібрування і налагодження обладнання;
• На верстаті ЧПК відбувається низка тестів для оцінки відпрацювання алгоритмів;
• Розробляється технічна документація і складаються інструкції та мануали для роботи з системою.

На цьому перший і основний етап написання постпроцесора та запуску системи закінчується. Однак після встановлення та запуску обладнання підприємство потребує техпідтримки та супроводу програміста, адже в процесі експлуатації можуть виникати нові нюанси, які вимагатимуть мінімальних або капітальних оновлень.

Наостанок зазначимо, що постпроцесори для верстатів з ЧПК - найважливіші модулі, які забезпечують не просто справну роботу системи, а передають команди від керуючої програми на механічні модулі. Саме те, як відпрацює постпроцесор і впливатиме на кінцевий результат роботи автоматизованої системи.

Наша компанія Абпланалп Україна не тільки постачає українським підприємствам надійні ЧПК верстати різного типу, а й пропонує повний цикл впровадження таких систем, зокрема і їхнє введення в експлуатацію, налаштування та запуск, а також навчання персоналу роботі з системами нового покоління. І, звичайно ж, фахівці Абпланалп Україна виконують технічний супровід і обслуговування систем у процесі експлуатації обладнання.